1. 프로세스 개요
하드 양극화는 합금의 상응하는 전해질 (예 : 황산, 크롬산, 옥살산 등)을 양극으로 사용하고 특정 조건에서 전기 분해 및 적용된 전류에서 전기 분해를 수행합니다. 단단한 양극화 된 필름의 두께는 25-150um입니다. 필름 두께가 25UM 미만인 하드 양극화 된 필름은 주로 치아 열쇠 및 나선과 같은 부분에 사용됩니다. 대부분의 단단한 양극화 된 필름의 두께는 50-80UM이어야합니다. 단열재를위한 내마모성 또는 양극화 된 필름의 두께는 약 50um입니다. 특정 특수 공정 조건에서는 두께가 125um 이상의 단단한 양극화 된 필름을 생산해야합니다. 그러나, 양극화 된 필름이 더 두껍고, 외부 층의 마이크로 가드가 낮을 수 있으며, 필름 층의 표면 거칠기가 증가한다는 점에 유의해야한다.
2. 프로세스 특성
1) 단단한 양극화 후 알루미늄 합금의 표면 경도는 약 HV500까지 도달 할 수있다.
2) 양극 산화물 필름 두께 : 25-150 미크론;
3) 단단한 양극화에 의해 생성 된 양극화 특성에 따른 강한 접착력 : 생성 된 양극화 필름의 50%가 알루미늄 합금 내부에서 침투하고, 알루미늄 합금의 표면에 50% 부착 (양방향 성장);
4) 좋은 단열재 : 고장 전압은 2000V에 도달 할 수 있습니다.
5) 우수한 내마모성 : 구리 함량이 2%미만인 알루미늄 합금의 경우 최대 마모 지수는 3.5mg/1000 rpm입니다. 다른 모든 합금의 마모 지수는 1.5mg/1000 rpm을 초과해서는 안됩니다.
6) 비 독성 및 인체에 무해합니다. 생산에 사용되는 필름 처리를 분석하는 전기 화학적 공정은 무해하므로 많은 산업 기계 처리의 환경 보호 요구 사항을 위해 일부 제품은 스테인리스 스틸 대신 하드 양극 알루미늄 합금, 전통적인 분무, 단단한 크롬 도금 및 기타 공정을 사용합니다.
3. 응용 프로그램 필드
하드 양극화는 주로 높은 내마모성, 내열성 및 알루미늄 및 알루미늄 합금 부품의 우수한 절연 특성이 필요한 지역에 적합합니다. 다양한 실린더, 피스톤, 밸브, 실린더 라이너, 베어링, 항공기화물 구획, 틸트로드 및 가이드 레일, 유압 장비, 증기 임펠러, 편안한 평판 기계, 기어 및 버퍼 등과 같은 하드 크롬의 전통적인 전기 도금 특성이 있습니다. 비용이지만이 필름의 결함은 필름 두께가 클 때 알루미늄의 기계적 피로 강도의 내성에 영향을 미친다는 것입니다. 및 알루미늄 합금.
Mat Aluminum에서 May Jiang에 의해 편집 됨
후 시간 : Jun-27-2024
