일반적으로 더 높은 기계적 특성을 얻으려면 더 높은 압출 온도를 선택해야 합니다. 그러나 6063 합금의 경우 일반 압출 온도가 540°C보다 높으면 프로파일의 기계적 특성이 더 이상 증가하지 않으며, 480°C보다 낮으면 인장 강도가 부적절할 수 있습니다.
압출 온도가 너무 높으면 금형에 알루미늄이 달라붙어 기포, 균열, 표면 긁힘, 심지어 버(Burr)가 제품에 나타납니다. 따라서 표면 품질이 높은 제품을 얻기 위해 상대적으로 낮은 압출 온도가 사용되는 경우가 많습니다.
좋은 장비는 알루미늄 압출, 특히 알루미늄 압출기, 알루미늄 막대 가열로 및 금형 가열로의 세 가지 주요 부품의 생산 효율성을 향상시키는 핵심 포인트이기도 합니다. 또한 가장 중요한 것은 우수한 압출 작업자를 확보하는 것입니다.
열분석
알루미늄 막대와 막대는 압출 전에 예열하여 솔버스 온도에 가까운 온도에 도달해야 알루미늄 막대의 마그네슘이 알루미늄 재료에 녹아 균일하게 흐를 수 있습니다. 알루미늄 막대를 압출기에 넣으면 온도는 크게 변하지 않습니다.
압출기가 가동되면 압출봉의 엄청난 미는 힘이 연화된 알루미늄 재료를 다이 구멍 밖으로 밀어내는데, 이로 인해 많은 마찰이 발생하고 이는 온도로 변환되어 압출 프로파일의 온도가 솔버스 온도를 초과하게 됩니다. 이때 마그네슘이 녹아서 흘러다니는 현상이 매우 불안정합니다.
온도가 상승하면 고상선 온도보다 높아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 알루미늄도 녹아서 프로파일을 형성할 수 없습니다. 6000 시리즈 합금을 예로 들면, 알루미늄 막대 온도는 400~540°C, 바람직하게는 470~500°C 사이로 유지되어야 합니다.
온도가 너무 높으면 찢어짐이 발생하고, 너무 낮으면 압출 속도가 감소하며, 압출에 의해 발생하는 마찰의 대부분이 열로 변환되어 온도가 상승합니다. 온도 상승은 압출 속도와 압출 압력에 비례합니다.
출구 온도는 550-575°C 사이, 적어도 500-530°C 이상으로 유지되어야 합니다. 그렇지 않으면 알루미늄 합금의 마그네슘이 녹지 않아 금속 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 그러나 고상선 온도보다 높아서는 안 됩니다. 출구 온도가 너무 높으면 찢어짐이 발생하고 프로파일의 표면 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
알루미늄 막대의 최적 압출 온도는 압출 속도와 함께 조정되어 압출 온도 차이가 솔버스 온도보다 낮지 않고 고상선 온도보다 높지 않도록 해야 합니다. 합금마다 솔버스 온도가 다릅니다. 예를 들어, 6063 합금의 솔버스 온도는 498°C인 반면, 6005 합금의 솔버스 온도는 510°C입니다.
트랙터 속도
트랙터 속도는 생산 효율성을 나타내는 중요한 지표입니다. 그러나 다양한 프로파일, 모양, 합금, 크기 등이 트랙터 속도에 영향을 미칠 수 있으며 이는 일반화할 수 없습니다. 현대 서부 압출 프로파일 공장은 분당 80미터의 트랙터 속도를 달성할 수 있습니다.
압출 로드 속도는 생산성을 나타내는 또 다른 중요한 지표입니다. 이는 분당 밀리미터로 측정되며 생산 효율성을 연구할 때 압출 로드 속도가 트랙터 속도보다 더 신뢰할 수 있는 경우가 많습니다.
금형 온도는 압출 프로파일의 품질에 매우 중요합니다. 압출 전에 금형 온도를 약 426°C로 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 금형이 쉽게 막히거나 손상될 수도 있습니다. 담금질의 목적은 합금 원소인 마그네슘을 "동결"시켜 불안정한 마그네슘 원자를 안정화하고 침전을 방지하여 프로파일의 강도를 유지하는 것입니다.
세 가지 주요 담금질 방법에는 공기 냉각, 물 미스트 냉각, 물 탱크 냉각이 포함됩니다. 사용되는 담금질 유형은 압출 속도, 두께, 프로파일에 필요한 물리적 특성, 특히 강도 요구 사항에 따라 달라집니다. 합금 유형은 합금의 경도와 탄성 특성을 포괄적으로 나타냅니다. 알루미늄 합금 유형은 미국 알루미늄 협회(American Aluminium Association)에서 자세히 지정했으며 다음과 같은 5가지 기본 상태가 있습니다.
F는 '조작된 대로'라는 뜻이다.
O는 "단련된 가공 제품"을 의미합니다.
T는 "열처리"되었음을 의미합니다.
W는 재료가 용체화 열처리되었음을 의미합니다.
H는 "냉간 가공" 또는 "변형 경화"된 비열처리 합금을 나타냅니다.
온도와 시간은 인공 노화를 엄격하게 제어해야 하는 두 가지 지표입니다. 인공시효로에서는 온도의 모든 부분이 동일해야 합니다. 저온 노화는 프로파일의 강도를 향상시킬 수 있지만 이에 따라 필요한 시간도 증가해야 합니다. 최고의 금속 물리적 특성을 달성하려면 적절한 알루미늄 합금과 최적의 형태를 선택하고, 적절한 담금질 모드를 사용하고, 적절한 시효 온도와 시효 시간을 제어하여 수율을 향상시켜야 하며 수율은 생산의 또 다른 중요한 지표입니다. 능률. 트랙터나 들것의 핀치마크로 인해 버트가 자재를 잘라내기 때문에 100% 수율을 달성하는 것은 이론적으로 불가능합니다.
MAT Aluminium의 May Jiang이 편집함
게시 시간: 2023년 6월 5일
