일반적으로, 더 높은 기계적 특성을 얻으려면, 더 높은 압출 온도를 선택해야한다. 그러나, 6063 합금의 경우, 일반적인 압출 온도가 540 ° C보다 높을 때, 프로파일의 기계적 특성이 더 이상 증가하지 않으며, 480 ° C보다 낮을 때 인장 강도는 자격이 없을 수 있습니다.
압출 온도가 너무 높으면 곰팡이에 달라 붙는 알루미늄으로 인해 기포, 균열 및 표면 긁힘 및 버가 제품에 나타납니다. 따라서, 높은 표면 품질을 갖는 생성물을 얻기 위해 상대적으로 낮은 압출 온도가 종종 사용됩니다.
우수한 장비는 또한 알루미늄 압출의 생산 효율, 특히 알루미늄 압출기, 알루미늄로드 가열 용광로 및 곰팡이 가열 용광로의 생산 효율을 향상시키는 핵심 장비입니다. 또한 가장 중요한 것은 우수한 압출 작업자를 갖는 것입니다.
열 분석
알루미늄 막대의 마그네슘이 알루미늄 재료에서 고르게 흐를 수 있도록 Solvus 온도에 가까운 온도에 도달하기 위해 압출 전에 알루미늄 막대와 막대를 예열해야합니다. 알루미늄 막대가 압출기에 넣으면 온도가 크게 변하지 않습니다.
압출기가 시작되면 압출로드의 거대한 밀리는 힘은 연화 된 알루미늄 재료를 다이 홀에서 밀어내어 많은 마찰이 생성되어 온도로 변환되어 압출 프로파일의 온도가 Solvus 온도를 초과합니다. 현재 마그네슘은 녹아서 주위로 흐르며 이는 매우 불안정합니다.
온도가 높아지면 고체 온도보다 높아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 알루미늄도 녹고 프로파일을 형성 할 수 없습니다. 6000 시리즈 합금을 예로 들어 보면 알루미늄 막대 온도는 400-540 ° C, 바람직하게는 470-500 ° C 사이를 유지해야합니다.
온도가 너무 높으면 찢어지면 찢어지면 압출 속도가 줄어들고 압출로 생성 된 대부분의 마찰이 열로 변환되어 온도가 상승합니다. 온도 상승은 압출 속도 및 압출 압력에 비례합니다.
출구 온도는 550-575 ° C, 적어도 500-530 ° C 이상으로 유지되어야하며, 그렇지 않으면 알루미늄 합금의 마그네슘을 녹일 수없고 금속 특성에 영향을 줄 수 없습니다. 그러나 Solidus 온도보다 높아서는 안되며, 너무 높은 출구 온도는 찢어지고 프로파일의 표면 품질에 영향을 미칩니다.
알루미늄로드의 최적 압출 온도는 압출 속도와 조합하여 압출 온도 차이가 솔 버스 온도보다 낮지 않고 고체 온도보다 높지 않도록 조정되어야합니다. 다른 합금마다 다른 솔버 온도가 다릅니다. 예를 들어, 6063 합금의 Solvus 온도는 498 ° C이고 6005 합금의 온도는 510 ° C입니다.
트랙터 속도
트랙터 속도는 생산 효율의 중요한 지표입니다. 그러나 다른 프로파일, 모양, 합금, 크기 등은 일반화 할 수없는 트랙터의 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 현대 서부 압출 프로파일 공장은 분당 80 미터의 트랙터 속도를 달성 할 수 있습니다.
압출로드 속도는 생산성의 또 다른 중요한 지표입니다. 분당 밀리미터로 측정되며 압출로드 속도는 생산 효율을 연구 할 때 트랙터 속도보다 종종 더 안정적입니다.
곰팡이 온도는 압출 프로파일의 품질에 매우 중요합니다. 곰팡이 온도는 압출 전에 약 426 ° C로 유지해야합니다. 그렇지 않으면 곰팡이를 쉽게 막거나 손상시킬 수 있습니다. 담금질의 목적은 프로파일의 강도를 유지하기 위해 합금 원소 마그네슘을 "동결"하여 불안정한 마그네슘 원자를 안정화시키고 침전되지 않도록하는 것입니다.
공기 냉각, 물 안개 냉각, 물 탱크 냉각의 세 가지 주요 담금질 방법. 사용 된 담금질의 유형은 압출 속도, 두께 및 프로파일의 필요한 물리적 특성, 특히 강도 요구 사항에 따라 다릅니다. 합금 유형은 합금의 경도 및 탄성 특성을 포괄적으로 표시합니다. 알루미늄 합금 유형은 American Aluminum Association에서 자세히 지정되었으며 5 가지 기본 상태가 있습니다.
f는“제작 된대로”를 의미합니다.
o“어닐링 된 단조 제품”을 의미합니다.
t는 그것이 "열처리"되었음을 의미합니다.
W는 재료가 용액 열처리 된 것을 의미합니다.
H는 "냉간 작업"또는 "균주 강화"인 비 열 처리 가능한 합금을 말합니다.
온도와 시간은 인공 노화를 엄격하게 제어 해야하는 두 가지 지수입니다. 인공 노화 용광로에서 온도의 모든 부분은 동일해야합니다. 저온 노화는 프로파일의 강도를 향상시킬 수 있지만 그에 따라 필요한 시간이 증가해야합니다. 최고의 금속 물리적 특성을 달성하려면 적절한 알루미늄 합금 및 최적의 형태를 선택해야하며 적절한 켄칭 모드를 사용하고 적절한 노화 온도와 노후화 시간을 제어하여 수율을 향상 시키면 수율은 또 다른 중요한 생산 지수입니다. 능률. 트랙터와 들것의 핀치 자국으로 인해 꽁초가 재료를 차단하기 때문에 100% 수율을 달성하는 것은 이론적으로 불가능합니다.
Mat Aluminum에서 May Jiang에 의해 편집 됨
후 시간 : Jun-05-2023
