양극 화 된 알루미늄 프로파일에서 일반적인 발견 된 결함

양극 화 된 알루미늄 프로파일에서 일반적인 발견 된 결함

발견 된 결함

양극화는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 제품의 표면에 산화 알루미늄 필름을 만드는 데 사용되는 공정입니다. 여기에는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 생성물을 전해질 용액에서 양극으로 배치하고 전류를 적용하여 산화 알루미늄 필름을 형성하는 것이 포함됩니다. 양극화는 알루미늄 프로파일의 부식성, 내마모성 및 장식 특성을 향상시킵니다. 알루미늄 프로파일의 양극화 과정에서 몇 가지 일반적인 결함 특징이 발생할 수 있습니다. 주로 발견 된 결함의 원인을 이해합시다. 재료 부식, 목욕 오염, 합금 제 2 상 강수 또는 갈바니 효과는 모두 발견 된 결함을 유발할 수 있습니다. 그것들은 다음과 같이 설명됩니다.

1. 계산 또는 알칼리 에칭

양극화 전에, 알루미늄 물질은 산 또는 알칼리성 액체에 의해 부식 될 수 있거나, 산 또는 알칼리성 연기에 의해 영향을받을 수 있으며, 표면에 국소화 된 백색 반점이 생성 될 수있다. 부식이 심하면 더 큰 구덩이 반점이 형성 될 수 있습니다. 부식이 산 또는 알칼리에 의해 발생하는지 여부를 육안으로 결정하기는 어렵지만 현미경 하에서 부식 된 영역의 단면을 관찰하여 쉽게 구별 할 수 있습니다. 구덩이의 바닥이 둥글고 곡물 간 부식이 없으면 알칼리 에칭으로 인해 발생합니다. 바닥이 불규칙하고 더 깊은 구덩이가있는 편집 내 부식이 동반되면 산 에칭으로 인해 발생합니다. 공장의 부적절한 보관 및 취급은 이러한 유형의 부식으로 이어질 수 있습니다. 염소화 유기 탈지제뿐만 아니라 화학적 연마제 또는 기타 산성 연기의 산성 연기는 산 에칭의 공급원입니다. 일반적인 알칼리 에칭은 박격포, 시멘트 재 및 알칼리성 세척 액체의 산란 및 튀는 것에 의해 발생합니다. 원인이 결정되면 공장에서 다양한 프로세스 관리를 강화하면 문제가 해결 될 수 있습니다.

2. 대기권 부식

습한 공기에 노출 된 알루미늄 프로파일은 흰 반점이 발생할 수 있으며, 이는 종종 금형 라인을 따라 세로로 정렬됩니다. 대기 부식은 일반적으로 산 또는 알칼리 에칭만큼 심각하지 않으며 기계적 방법 또는 알칼리성 세척에 의해 제거 될 수 있습니다. 대기 부식은 대부분 국소화되지 않으며 수증기가 쉽게 응축되거나 상부 표면에서 온도가 낮은 영역과 같은 특정 표면에서 발생하는 경향이 있습니다. 대기 부식이 더 심하면 구덩이 반점의 단면이 거꾸로 된 버섯처럼 보입니다. 이 경우, 알칼리성 세척은 구덩이 반점을 제거 할 수 없으며 심지어 확대 할 수도 있습니다. 대기 부식이 결정되면 공장의 저장 조건을 확인해야합니다. 알루미늄 재료는 수증기 응축을 방지하기 위해 온도가 지나치게 낮은 영역에 보관해서는 안됩니다. 저장 영역은 건조해야하며 온도는 가능한 한 균일해야합니다.

3. 페이퍼 부식 (물 반점)

종이 또는 골판지가 알루미늄 재료 사이에 배치되거나 포장에 사용되면 마모를 방지합니다. 그러나 종이가 축축 해지면 부식 지점이 알루미늄 표면에 나타납니다. 골판지 골판지가 사용되면, 골판지 보드와의 접촉 지점에 정기적 인 부식 지점이 나타납니다. 결함은 때때로 알루미늄 표면에서 직접 볼 수 있지만, 알칼리성 세척 및 양극화 후에 종종 더 두드러집니다. 이 반점은 일반적으로 기계적 수단 또는 알칼리성 세척으로 깊고 제거하기가 어렵습니다. 종이 (보드) 부식은 종이에 존재하는 산성 이온, 주로 SO42 및 Cl-에 의해 발생합니다. 따라서 염화물과 황산염이없는 종이 (보드)를 사용하고 물 침투를 피하는 것은 종이 (보드) 부식을 방지하는 효과적인 방법입니다.

4. 물 부식 청소 (눈송이 부식이라고도 함)

알칼리성 세척, 화학적 연마 또는 황산 세신 후, 헹굼 물에 불순물이 포함되어 있으면 표면에 별 모양 또는 방사 지점이 생길 수 있습니다. 부식 깊이는 얕습니다. 이러한 유형의 부식은 청소 물이 심하게 오염되거나 오버플로 헹굼 유량이 낮을 때 발생합니다. 그것은 눈송이 모양의 결정과 비슷하므로“눈송이 부식”이라는 이름입니다. 원인은 알루미늄에서 아연의 불순물과 SO42-와 클리닝 워터의 Cl- 사이의 반응입니다. 탱크의 단열재가 열악한 경우, 갈바니 효과는이 결함을 악화시킬 수 있습니다. 외국 공급원에 따르면, 알루미늄 합금에서 Zn의 함량이 0.015%보다 클 때, 청소수의 Cl-는 15 ppm보다 높을 수 있으며, 이러한 유형의 부식이 발생할 수 있습니다. 청소수에 0.1% HNO3을 절개하거나 첨가하는 데 질산을 사용하면 제거 할 수 있습니다.

5. 클로라이드 부식

황산 양극화 목욕에 소량의 클로라이드가 존재하면 부식을 유발할 수 있습니다. 특징적인 외관은 깊은 검은 별 모양의 구덩이이며, 공작물의 가장자리와 모서리 또는 전류 밀도가 높은 다른 지역에서 더 집중되어 있습니다. 피팅 위치에는 양극화 된 필름이 없으며 나머지 "정상"영역에서 필름의 두께는 예상 값보다 낮습니다. 수돗물의 높은 소금 함량은 욕조에서 cl- 오염의 주요 원천입니다.

6. galvanic 부식

에너지 탱크 (양극화 또는 전해질 착색)에서, 공작물과 탱크 (강철 탱크) 사이의 갈바닉 효과 또는 비 설교 탱크 (헹굼 또는 밀봉)에서 길 잃은 전류의 영향은 구덩이 부식을 유발하거나 악화시킬 수 있습니다.

Mat Aluminum에서 May Jiang에 의해 편집 됨


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