아노다이징은 알루미늄 또는 알루미늄 합금 제품 표면에 알루미늄 산화막을 형성하는 공정입니다. 알루미늄 또는 알루미늄 합금 제품을 전해질 용액에 양극으로 넣고 전류를 흘려 알루미늄 산화막을 형성합니다. 아노다이징은 알루미늄 프로파일의 내식성, 내마모성, 그리고 장식성을 향상시킵니다. 알루미늄 프로파일의 아노다이징 공정 중 몇 가지 일반적인 결함이 발생할 수 있습니다. 우선 점상 결함의 원인을 알아보겠습니다. 재료 부식, 조 오염, 합금 2차상의 석출, 또는 갈바닉 효과 등이 모두 점상 결함의 원인이 될 수 있습니다. 이러한 결함은 다음과 같이 설명할 수 있습니다.
1.산 또는 알칼리 에칭
양극 산화 처리 전 알루미늄 소재는 산성 또는 알칼리성 액체에 의해 부식되거나 산성 또는 알칼리성 증기에 의해 영향을 받아 표면에 국부적인 흰색 반점이 발생할 수 있습니다. 부식이 심하면 더 큰 피팅 반점이 형성될 수 있습니다. 육안으로는 부식이 산에 의한 것인지 알칼리에 의한 것인지 판단하기 어렵지만, 부식된 부분의 단면을 현미경으로 관찰하면 쉽게 구별할 수 있습니다. 피팅 바닥이 둥글고 입계 부식이 없으면 알칼리 에칭에 의한 것입니다. 바닥이 불규칙하고 입계 부식이 동반되고 피트가 더 깊으면 산성 에칭에 의한 것입니다. 공장에서의 부적절한 보관 및 취급도 이러한 유형의 부식을 유발할 수 있습니다. 화학 연마제 또는 기타 산성 증기에서 발생하는 산성 증기와 염소계 유기 탈지제는 산성 에칭의 원인입니다. 일반적인 알칼리 에칭은 모르타르, 시멘트 재, 알칼리성 세척액의 흩뿌림과 튀김으로 인해 발생합니다. 원인을 파악한 후, 공장 내 다양한 공정에 대한 관리를 강화하면 문제를 해결할 수 있습니다.
2. 대기 부식
습한 공기에 노출된 알루미늄 프로파일은 흰색 반점이 발생할 수 있으며, 이는 종종 금형 라인을 따라 세로로 정렬됩니다. 대기 부식은 일반적으로 산이나 알칼리 에칭만큼 심각하지 않으며 기계적 방법이나 알칼리 세척으로 제거할 수 있습니다. 대기 부식은 대부분 비국소적이며 수증기가 쉽게 응축되는 저온 영역이나 상부 표면과 같은 특정 표면에서 발생하는 경향이 있습니다. 대기 부식이 더 심하면 점식 반점의 단면이 거꾸로 된 버섯처럼 보입니다. 이 경우 알칼리 세척은 점식을 제거할 수 없으며 오히려 더 커질 수 있습니다. 대기 부식이 확인되면 공장의 보관 조건을 확인해야 합니다. 수증기 응축을 방지하기 위해 알루미늄 재료는 온도가 지나치게 낮은 곳에 보관해서는 안 됩니다. 보관 장소는 건조해야 하며 온도는 가능한 한 균일해야 합니다.
3. 종이 부식(물 얼룩)
알루미늄 소재 사이에 종이나 판지를 넣거나 포장재로 사용하면 마모를 방지할 수 있습니다. 그러나 종이가 젖으면 알루미늄 표면에 부식 반점이 나타납니다. 골판지를 사용하면 골판지와 접촉하는 지점에 규칙적인 부식 반점이 나타납니다. 알루미늄 표면에 직접 부식 흔적이 보일 수도 있지만, 알칼리 세척 및 양극 산화 처리 후에는 더욱 뚜렷하게 나타납니다. 이러한 흔적은 일반적으로 깊어 기계적 방법이나 알칼리 세척으로는 제거하기 어렵습니다. 종이(보드) 부식은 종이에 존재하는 산성 이온, 주로 SO42-와 Cl-에 의해 발생합니다. 따라서 염화물과 황산염이 없는 종이(보드)를 사용하고 물의 침투를 방지하는 것이 종이(보드) 부식을 방지하는 효과적인 방법입니다.
4. 세척수 부식(눈송이 부식이라고도 함)
알칼리 세척, 화학 연마 또는 황산 산세척 후 헹굼수에 불순물이 포함되어 있으면 표면에 별 모양 또는 방사형 반점이 생길 수 있습니다.부식 깊이는 얕습니다.이러한 유형의 부식은 세척수가 심하게 오염되었거나 오버플로우 헹굼의 유량이 낮을 때 발생합니다.외관상 눈송이 모양의 결정과 유사하여 "눈송이 부식"이라는 이름이 붙었습니다.원인은 알루미늄의 아연 불순물과 세척수에 있는 SO42- 및 Cl- 간의 반응입니다.탱크의 단열이 불량하면 갈바닉 효과가 이 결함을 악화시킬 수 있습니다.외국 소식통에 따르면 알루미늄 합금의 Zn 함량이 0.015%보다 크고 세척수에 Cl-이 15ppm보다 높으면 이러한 유형의 부식이 발생할 가능성이 높습니다.산세척에 질산을 사용하거나 세척수에 0.1% HNO3를 첨가하면 제거할 수 있습니다.
5.염화물 부식
황산 양극산화조에 소량의 염화물이 존재하면 공식 부식이 발생할 수 있습니다. 특징적인 외관은 짙은 검은색 별 모양의 구멍으로, 가공물의 가장자리와 모서리 또는 전류 밀도가 높은 다른 영역에 더 집중되어 있습니다. 공식 위치에는 양극산화 피막이 없으며, 나머지 "정상" 영역의 피막 두께는 예상보다 낮습니다. 수돗물의 높은 염분 함량은 조 내 염소 오염의 주요 원인입니다.
6. 전기화학적 부식
전원이 공급된 탱크(양극 산화 또는 전해 착색)에서 작업물과 탱크(강철 탱크) 사이의 전기화학적 효과 또는 전원이 공급되지 않은 탱크(세척 또는 밀봉)의 누설 전류 효과로 인해 점식 부식이 발생하거나 악화될 수 있습니다.
MAT Aluminum의 May Jiang이 편집함
게시 시간: 2023년 12월 15일
