알루미늄 압출 프로파일의 유지 시간은 주로 강화 단계의 고용 속도에 따라 결정됩니다. 강화상의 고용률은 담금질 열 온도, 합금의 성질, 상태, 알루미늄 프로파일의 단면 크기, 가열 조건, 매체 및 로 부하 계수의 수와 관련됩니다.
일반적인 담금질 열 온도가 상한선으로 기울면 알루미늄의 유지 시간이 그에 따라 짧아집니다. 고온 압출 후 변형 정도가 커지고 유지 시간이 짧아집니다. 사전 어닐링된 알루미늄 프로파일의 경우 강화 단계가 천천히 석출되고 거칠어지기 때문에 강화 단계의 용해 속도가 느려지므로 유지 시간이 그에 따라 길어집니다.
뜨거운 공기로 가열된 알루미늄 프로파일의 유지 시간은 염욕의 유지 시간과 매우 다르며 염욕의 가열 시간은 훨씬 짧습니다. 대부분의 산업용 알루미늄 프로파일 또는 바는 수직 공기 담금질로를 사용하며 금속 표면 온도 또는 노 온도가 담금질 온도의 하한에 도달하면 유지 시간이 계산됩니다. 표 1에는 수직 공기 담금질로에서 다양한 크기의 알루미늄 프로파일과 막대의 가열 및 유지 시간이 나열되어 있습니다.
표 2는 수직 공기 담금질로에서 벽 두께가 다른 파이프의 가열 및 유지 시간을 보여줍니다. 담금질 열 유지 시간은 강화 단계가 완전히 용해되어 최대 강화 효과를 얻을 수 있도록 해야 하지만, 가열 시간이 너무 길어서는 안 되며 경우에 따라 프로파일 성능이 저하될 수 있습니다.
2A12, 7A04 및 기타 고강도 프로파일과 같은 많은 산업용 열처리 알루미늄 프로파일은 6063 합금과 같은 건축용 알루미늄 프로파일처럼 공기 중에서 담금질할 수 없습니다. 즉, 작은 냉각 속도로 강화 단계의 침전을 방지할 수 있습니다. 그들은 담금질 열로에서 꺼내어 담금질 물 탱크로 옮겨지고 단 몇 초 동안 공기 중에서 냉각되면 강화 단계의 침전이 발생하여 강화 효과에 영향을 미칠 것입니다. 표 3에는 담금질 후 기계적 특성에 대한 7A04 합금의 다양한 전달 시간의 영향이 나열되어 있습니다.
(표 3 - 7A04 합금 담금질 전달 시간이 알루미늄 프로파일의 기계적 특성에 미치는 영향)
따라서 담금질 전달 시간은 알루미늄 프로파일의 담금질 공정에서 지정해야 하는 공정 매개변수 중 하나입니다. 즉, 담금질로에서 담금질 매체로 알루미늄 프로파일의 전달은 지정된 최대 전달 시간 내에 완료되어야 하며, 이를 최대 허용 전송 시간 또는 급랭 지연 시간이라고 합니다. 이 시기는 합금의 조성, 프로파일의 형상, 장비 운용의 자동화 정도와 관련이 있다. 조건이 허락한다면 담금질 이송 시간은 짧을수록 좋습니다. 일반 공정 규정: 소형 프로파일의 이송 시간은 20초를 초과해서는 안 되며, 대형 또는 일괄 담금질 알루미늄 프로파일은 40초를 초과해서는 안 됩니다. 7A04와 같은 슈퍼하드 프로파일의 경우 전송 시간이 15초를 초과해서는 안 됩니다.
MAT Aluminium의 May Jiang이 편집함
게시 시간: 2023년 10월 21일
