알루미늄 압출 프로파일의 유지 시간은 주로 강화상의 고용률에 의해 결정됩니다. 강화상의 고용률은 담금질 온도, 합금의 특성, 상태, 알루미늄 프로파일의 단면 크기, 가열 조건, 매체 및 노 부하 계수의 수와 관련이 있습니다.
일반 담금질 열처리 온도가 상한선에 가까워질수록 알루미늄의 유지 시간은 그에 따라 짧아집니다. 고온 압출 후 변형률이 클수록 유지 시간은 짧아집니다. 예비 소둔된 알루미늄 프로파일의 경우, 강화상이 천천히 석출되고 조대화되기 때문에 강화상의 용해 속도가 느려지고, 따라서 유지 시간이 그에 따라 길어집니다.
열풍으로 가열된 알루미늄 프로파일의 유지 시간은 염욕에서의 유지 시간과 매우 다르며, 염욕에서의 가열 시간은 훨씬 짧습니다. 대부분의 산업용 알루미늄 프로파일이나 봉재는 수직 공기 담금질로를 사용하며, 유지 시간은 금속 표면 온도 또는 노 온도가 담금질 온도의 하한에 도달했을 때 계산됩니다. 표 1은 수직 공기 담금질로에서 다양한 크기의 알루미늄 프로파일과 봉재의 가열 및 유지 시간을 보여줍니다.
표 2는 수직 공기 담금질로에서 다양한 두께의 파이프의 가열 및 유지 시간을 보여줍니다. 담금질 열 유지 시간은 최대의 강화 효과를 얻기 위해 강화상이 완전히 용해되도록 해야 하지만, 가열 시간이 너무 길어서는 안 됩니다. 경우에 따라 프로파일의 성능이 저하될 수 있습니다.
2A12, 7A04 및 기타 고강도 알루미늄 프로파일과 같은 많은 산업용 열처리 알루미늄 프로파일은 6063 합금과 같은 건축용 알루미늄 프로파일처럼 공기 중에서 급냉할 수 없습니다. 즉, 냉각 속도를 낮추면 강화상의 석출을 방지할 수 있습니다. 이러한 프로파일을 급냉로에서 꺼내 급냉수조로 옮겨 공기 중에서 몇 초 동안 냉각하면 강화상의 석출이 발생하여 강화 효과에 영향을 미칩니다. 표 3은 7A04 합금의 다양한 이송 시간이 급냉 후 기계적 성질에 미치는 영향을 보여줍니다.
(표 3 – 7A04 합금 담금질 전달 시간이 알루미늄 프로파일의 기계적 성질에 미치는 영향)
따라서, 담금질 이송 시간은 알루미늄 프로파일의 담금질 공정에서 반드시 지정해야 하는 공정 매개변수 중 하나입니다. 즉, 알루미늄 프로파일을 담금질로에서 담금질 매체로 이송하는 것은 지정된 최대 이송 시간 내에 완료되어야 하며, 이를 최대 허용 이송 시간 또는 담금질 지연 시간이라고 합니다. 이 시간은 합금의 조성, 프로파일의 형상 및 장비 운영의 자동화 정도와 관련이 있습니다. 조건이 허락한다면 담금질 이송 시간은 짧을수록 좋습니다. 일반적인 공정 규정: 소형 프로파일의 이송 시간은 20초를 초과해서는 안 되고, 대형 또는 배치 담금질 알루미늄 프로파일은 40초를 초과해서는 안 됩니다. 7A04와 같은 초경 프로파일의 경우 이송 시간은 15초를 초과해서는 안 됩니다.
MAT Aluminum의 May Jiang이 편집함
게시 시간: 2023년 10월 21일
