알루미늄 압출 섹션은 세 가지 범주로 나뉩니다.
솔리드 섹션: 낮은 제품 비용, 낮은 금형 비용
반중공 섹션: 금형은 쉽게 마모되고 파손되며 제품 비용과 금형 비용이 높습니다.
중공부 : 제품 원가 및 금형 원가가 높음, 다공성 제품의 금형 원가가 가장 높음
1. 비대칭 및 불균형 섹션을 피하십시오.
비대칭 및 불균형 단면은 압출의 복잡성을 증가시키며, 동시에 치수 정확도 및 평탄도 보장이 어렵고, 부품의 휘어짐 및 뒤틀림, 낮은 생산 효율성, 금형 제작이 용이한 등 품질 문제가 발생하기 쉽습니다. 대량 생산 중 마모 및 파손.
알루미늄 압출 섹션이 비대칭이거나 불균형일수록 직진성, 각도 및 기타 치수 정확도를 보장하기가 더 어렵습니다.
비대칭적이고 불균형한 모양을 생산할 수 있지만 압출 중에 금속이 좁고 불규칙한 영역으로 흘러들어 왜곡이나 기타 품질 문제가 쉽게 발생할 가능성이 적습니다.
또한 비대칭 및 불균형 형상의 압출이 가능하더라도 압출 속도가 느려져 툴링 비용이 높아지고 생산 비용이 높아져 결국 금형 가공 비용과 생산 비용이 높아집니다.
압출 프로파일의 측면과 채널 수가 많을수록 정확성이 떨어지고 비용이 더 많이 듭니다.
2.단면형상은 단순할수록 좋다.
일부 제품 설계 엔지니어는 알루미늄 압출에 너무 많은 기능을 설계합니다. 알루미늄 압출의 고유한 장점은 단면에 구멍, 슬롯 또는 나사 보스를 추가하는 것이지만, 이는 매우 복잡한 금형 설계로 이어지거나 매우 비싼 생산 비용으로 전혀 압출할 수 없게 됩니다.
압출 단면이 너무 복잡한 경우 압출에 두 개 이상의 부품을 사용하는 것을 고려할 수 있습니다.
3. 단일 구멍 중공 단면에 최적화된 다공성 중공 단면
다공성 중공 단면을 단일 구멍 중공 단면으로 최적화함으로써 금형 구조를 단순화하고 비용을 절감할 수 있습니다.
4.중공단면에 최적화된 중공단면
중공 단면을 반중공 단면으로 최적화함으로써 금형 구조를 단순화하고 비용을 절감할 수 있습니다.
5.중실단면에 최적화된 반중공단면
반중공 단면을 중실 단면으로 최적화함으로써 금형 구조를 단순화하고 비용을 절감할 수 있습니다.
6.다공성 부분을 피하십시오
다공성 단면은 설계를 통해 최적화되어 금형 비용을 줄이고 가공 및 생산의 어려움을 줄일 수 있습니다.
MAT Aluminium의 May Jiang이 편집함
2023년 1월 16일
게시 시간: 2023년 2월 18일
