1 합리적 디자인
금형은 주로 사용 요구 사항에 따라 설계되었으며 구조는 때때로 완전히 합리적이고 균등하게 대칭적일 수 없습니다. 이를 위해서는 곰팡이의 성능에 영향을 미치지 않고 금형을 설계 할 때 설계자가 효과적인 조치를 취하고 제조 공정, 구조의 합리성 및 기하학적 형상의 대칭에주의를 기울여야합니다.
(1) 두께가 크게 차이가있는 날카로운 모서리와 섹션을 피하십시오.
곰팡이의 두껍고 얇은 부분의 교차점에서 부드러운 전환이 있어야합니다. 이것은 금형의 단면의 온도 차이를 효과적으로 감소시키고, 열 응력을 감소시키고, 동시에 단면에서 조직 형질 전환의 비-단순성을 감소시키고, 조직의 응력을 감소시킬 수있다. 그림 1은 금형이 전이 필렛과 전이 원뿔을 채택 함을 보여줍니다.
(2) 공정 구멍을 적절하게 증가시킨다
균일하고 대칭적인 단면을 보장 할 수없는 일부 곰팡이의 경우, 비 스루 홀을 통과 구멍으로 바꾸거나 성능에 영향을 미치지 않고 일부 공정 구멍을 적절하게 증가시켜야합니다.
그림 2a는 좁은 구멍이있는 다이를 보여줍니다. 이는 켄칭 후 점선으로 표시된대로 변형됩니다. 설계에 두 개의 프로세스 구멍이 추가 될 수 있다면 (도 2b에 도시 된 바와 같이), 켄칭 공정 동안의 단면의 온도 차이가 감소되고, 열 응력이 감소되고, 변형이 크게 향상된다.
(3) 닫고 대칭 구조를 가능한 한 많이 사용하십시오.
금형의 모양이 개방되거나 비대칭 인 경우, 켄칭 후 응력 분포는 고르지 않으며 변형이 쉽습니다. 따라서, 일반적인 변형 가능한 트로프 몰드의 경우, 담금질 전에 강화를 이루어야한다. 도 3에 도시 된 트로프 공작물은 켄칭 후 R에서 원래 변형되었고, 강화 된 (도 3의 부화 된 부분), 켄칭 변형을 효과적으로 방지 할 수있다.
(4) 결합 된 구조를 채택하고, 즉 전환 금형을 만들고, 전환 금형의 상단 및 하단 금형을 분리하고, 다이 및 펀치를 분리하십시오.
복잡한 모양과 크기가> 400mm이고 두께가 작고 길이가 긴 펀치의 큰 다이의 경우, 결합 된 구조를 채택하고, 복합체를 단순화하고, 큰 것을 작은 것으로 줄이며, 곰팡이의 내부 표면을 외부 표면으로 바꾸는 것이 가장 좋습니다. 가열 및 냉각 가공에 편리 할뿐만 아니라.
결합 된 구조를 설계 할 때는 일반적으로 적합 정확도에 영향을 미치지 않고 다음 원칙에 따라 분해되어야합니다.
- 매우 다른 단면을 갖는 금형의 단면이 분해 후 기본적으로 균일하도록 두께를 조정하십시오.
- 스트레스를 쉽게 생성하고 스트레스를 분산시키고 균열을 방지하는 장소에서 분해됩니다.
- 공정 구멍과 협력하여 구조를 대칭으로 만듭니다.
- 차갑고 뜨거운 처리에 편리하고 조립하기 쉽습니다.
- 가장 중요한 것은 유용성을 보장하는 것입니다.
그림 4에서 볼 수 있듯이 큰 다이입니다. 적분 구조가 채택되면, 열처리는 어려울뿐만 아니라, 공동이 담금질 후 일관되지 않고 절단 가장자리의 불균일과 평면 왜곡을 유발하여 후속 처리에서 해결하기가 어렵습니다. 따라서 결합 된 구조를 채택 할 수 있습니다. 그림 4의 점선에 따르면, 그것은 네 부분으로 나뉘어지고 열처리 후에 조립 및 형성 된 다음 접지 및 일치합니다. 이것은 열처리를 단순화 할뿐만 아니라 변형 문제를 해결합니다.
Part.2 올바른 재료 선택
열처리 변형 및 균열은 사용 된 강철 및 품질과 밀접한 관련이 있으므로 금형의 성능 요구 사항을 기반으로해야합니다. 합리적인 강철 선택은 곰팡이의 정밀, 구조 및 크기뿐만 아니라 처리 된 물체의 특성, 수량 및 처리 방법을 고려해야합니다. 일반 금형에 변형 및 정밀 요구 사항이없는 경우, 탄소 공구강은 비용 절감 측면에서 사용될 수 있습니다. 쉽게 변형되고 갈라진 부품의 경우 강도가 높고 임계 담금질 및 냉각 속도가 느린 합금 공구강을 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 전자 성분은 원래 T10A 강철, 큰 변형 및 물 담금질 및 오일 냉각 후 균열이 쉬우 며 Alkali Bath Quenching Cavity는 강화하기 쉽지 않습니다. 이제 9MN2V 강철 또는 CRWMN 강철을 사용하면 담금질 경도 및 변형이 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
탄소강으로 만든 금형의 변형이 요구 사항을 충족하지 않으면 9MN2V 강 또는 CRWMN 강철과 같은 합금강을 사용하는 것이 여전히 비용 효율적이라는 것을 알 수 있습니다. 재료 비용이 약간 높지만 변형 및 균열 문제가 해결됩니다.
재료를 올바르게 선택하는 동안 원료 결함으로 인한 곰팡이 열처리 균열을 방지하기 위해 원료의 검사 및 관리를 강화해야합니다.
Mat Aluminum에서 May Jiang에 의해 편집 됨
시간 후 : 9 월 16-2023 년
