아연 함량이 높은 7 시리즈 알루미늄 합금으로서 7075 알루미늄 합금은 우수한 기계적 특성과 경량 특성으로 인해 항공 우주, 군사 및 고급 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 표면 처리를 수행 할 때, 특히 부식성 및 표면 경도를 향상시키기 위해 양극화를 수행 할 때 몇 가지 어려움이 있습니다.
양극화는 내마모성, 부식성 및 미학을 개선하기 위해 금속 표면에 알루미늄 옥사이드 필름을 형성 할 수있는 전기 화학적 공정이다. 그러나, 7075 알루미늄 합금의 높은 아연 함량과 Al-Zn-MG 합금의 조성 특성으로 인해, 일부 문제는 양극화 중에 발생하기 쉽다.
1. 고르지 않은 색 :아연 요소는 산화 효과에 더 큰 영향을 미치며, 이는 산화 후 공작물의 흰색 가장자리, 검은 반점 및 고르지 않은 색상으로 이어질 수 있습니다. 이러한 문제는 특히 색상의 안정성이 상대적으로 열악하기 때문에 밝은 색상 (빨간색, 주황색 등)으로 산화하려고 할 때 특히 분명합니다.
2. 산화물 필름의 불충분 한 접착력 :황산 양극화의 전통적인 과정이 알루미늄 합금 성분의 고르지 않은 분포 및 분리로 인해 7 시리즈 알루미늄 합금을 처리하는 데 사용될 때, 산화물 필름 표면의 미세 기공의 크기는 양극화 후에 크게 다릅니다. 이것은 다른 위치에서 산화물 필름의 품질과 접착력의 차이를 초래하며, 일부 위치에서의 산화물 필름은 약한 접착력이 있으며 심지어 떨어질 수도 있습니다.
이러한 문제를 해결하기 위해, 특수 양극화 공정을 채택하거나 전해질의 조성, 온도 및 전류 밀도를 조정하는 것과 같은 기존 공정을 개선해야하며, 이는 산화물 필름의 품질과 성능에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 전해질의 pH는 산화물 필름의 성장 속도 및 기공 구조에 영향을 미칩니다. 전류 밀도는 산화물 필름의 두께 및 경도와 직접 관련이 있습니다. 이러한 매개 변수를 정확하게 제어함으로써 특정 요구를 충족하는 양극화 된 알루미늄 필름을 사용자 정의 할 수 있습니다.
실험은 7 시리즈 알루미늄 합금을 양극화 한 후, 두께가 30um-50um의 산화물 필름을 얻을 수 있음을 보여준다. 이 산화물 필름은 알루미늄 합금 기판을 효과적으로 보호하고 서비스 수명을 연장 할 수있을뿐만 아니라 공정 매개 변수를 조정하여 특정 성능 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 양극화 후 알루미늄 합금의 표면은 또한 유기 또는 무기 안료를 흡수하여 알루미늄 합금에 풍부한 색상을 제공하여 다른 미적 요구 사항을 충족시키기 위해 염색 될 수 있습니다.
요컨대, 양극화는 7 시리즈 알루미늄 합금의 성능을 향상시키는 효과적인 수단이다. 공정 매개 변수를 조정함으로써 특정 경도 및 두께 요구 사항을 충족하는 보호 필름을 준비 할 수 있으며, 이는 알루미늄 합금의 적용 분야를 크게 확장합니다.
후 시간 : 10 월 19 일 -2024 년
